¿De qué están hechos los paneles solares?
Sin lugar a dudas, la energía solar se encuentra entre las opciones de energía verde más económicas y limpias disponibles en el mercado. La gente todavía está perpleja sobre cómo algo como la energía solar fotovoltaica puede ser asequible y eficiente a la vez que proporciona energía de calidad vatio tras vatio.
Para conocer la respuesta a la pregunta, tendremos que entender la estructura básica de los paneles solares, cómo se fabrican, cómo funciona la energía solar y las diferentes partes de los paneles solares. Los paneles que están convenientemente disponibles en el mercado están hechos de diferentes celdas como monocristalinas, silicio de película delgada o material policristalino.
- ¿Cuáles son los diferentes componentes utilizados en la fabricación de paneles solares?
- ¿Qué son los paneles solares monocristalinos, policristalinos y amorfos?
- Puntos clave relacionados con los paneles solares
¿Cuáles son los diferentes componentes utilizados en la fabricación de paneles solares?
El material que se utiliza para construir las celdas de los paneles solares son casi los paneles solares mismos. Dentro del proceso de construcción de paneles solares, seis componentes diferentes se ensamblan cooperativamente para construir un módulo solar funcional.
Los componentes que se unen para formar un panel solar funcional son láminas de vidrio, cable estándar de 12V, cable bus, marco de metal y celdas solares de silicio. Si fabricar diferentes cosas es su pasatiempo y tiene curiosidad sobre de qué están hechos los paneles solares, no lo haré esperar más, saltemos directamente a la lista para que pueda fabricar el suyo, usted mismo. Un panel solar consta de los siguientes materiales:
Lámina de vidrio
Una lámina de vidrio es en realidad una fina capa de vidrio, que tiene casi 6-7 milímetros de espesor. Funciona como protector para las celdas solares de silicio. Los paneles solares premium y de calidad consisten en láminas de vidrio en la superficie superior de los módulos solares para agregar resistencia y durabilidad al silicio fotovoltaico y sus elementos.
Los fabricantes han añadido además una capa protectora en la parte posterior del panel. Además, se han colocado una lámina protectora y una carcasa para el aislamiento debajo del interior de vidrio; esta carcasa y lámina se utilizan para reducir el calor y mantener la humedad dentro del panel.
Carcasa de aislamiento
La carcasa para el aislamiento es bastante importante porque el calentamiento del panel puede causar una reducción en la capacidad de potencia. Los productores deben utilizar láminas y carcasas extra grandes para el aislamiento para asegurarse de que la luz sea capturada perfectamente por los paneles sin sobrecalentarse.
Celdas solares de silicio
La primera forma de tecnología de celdas solares y el componente principal de los paneles solares son las celdas solares de silicio. Se ha utilizado en artículos eléctricos como un factor principal durante décadas. Cuando se introdujo la "primera generación" de paneles solares, acaparó el 90% del mercado de celdas solares.
La luz solar se convierte en electricidad mediante las celdas solares de silicio utilizando el efecto fotovoltaico. Entre los paneles de vidrio, se unen fuertemente en una estructura similar a una matriz. Estas celdas se conectan e interactúan con la lámina de oblea de vidrio mediante la cual se produce la carga y tienen una importancia clave en un panel solar.
Fabricación de células solares
La mezcla de cristalina y boro o galio se conoce como células solares tipo P o tipo N, que crean un lingote de silicio. Las células se fabrican para conducir electricidad añadiendo fósforo a la mezcla. Posteriormente, el lingote de silicio se corta en capas delgadas y se recubre con una lámina antirreflectante. Después de eso, las piezas finas cortadas se vuelven a cortar en células para convertirlas en conductoras de electricidad.
Unión de células solares para crear un panel
Una vez que el fósforo otorga una carga eléctrica a las obleas de silicio, las celdas solares se conectan entre sí mediante conectores metálicos, este proceso se denomina soldadura o unión.
Colocación de una lámina posterior, una capa frontal de vidrio y un marco
Debajo de las celdas solares, se coloca una lámina para protección, que generalmente está hecha de material de alta calidad, ultraduradero y resistente. Una vez colocada, se instala una capa delgada de vidrio sobre las celdas solares para filtrar los rayos del sol hacia las celdas solares. Se utiliza un adhesivo llamado acetato de etileno vinilo en el proceso de pegado de la capa delgada de la lámina. Ahora, un marco rodea todos estos elementos.
Configuración de la caja de conexiones
Una vez que un panel solar está listo, se le conecta una caja de conexiones. Una caja de conexiones se utiliza para evitar cualquier daño al cableado del panel solar con el fin de mantener el flujo de energía del panel al inversor y detener el flujo de electricidad en la dirección inversa.
Esta programabilidad es crucial en las condiciones en que el panel solar no produce energía debido a una falla, en la que el propio panel utiliza toda la energía que ha producido. Una caja de conexiones detiene el flujo inverso de electricidad para asegurarse de que usted esté obteniendo el máximo provecho de su ventaja.
Pruebas de calidad
Antes de que un panel solar se entregue al mercado, se analiza profesionalmente bajo condiciones de prueba estándar (STC) para asegurarse de que está brindando su mejor rendimiento, eficiencias y todos los servicios que el fabricante ha prometido en sus anuncios o hojas de especificaciones técnicas.
Marco metálico
Hay muchos beneficios de tener un marco metálico para sus paneles solares, como protección contra diferentes condiciones climáticas y situaciones críticas, mejora de la durabilidad y mantener unidas las diferentes partes del panel solar.
Cableado
Cable estándar de 12V
Es básicamente un circuito eléctrico de bajo voltaje que se utiliza principalmente en baterías para producir grandes cantidades de energía eléctrica. Una casa requiere más energía eléctrica en comparación con una tienda, lo que significa que necesitaremos cables grandes de 12V. La cantidad de energía que se transfiere a su inversor está controlada por un cable estándar de 12V. Por lo tanto, el uso de un cable de calidad eficiente también ayuda al módulo a optimizar su funcionamiento.
Cables bus
Los cables bus se utilizan para la conexión en paralelo de las celdas solares de silicio entre sí. Estos cables están cubiertos por una fina capa de soldadura para facilitar la soldadura en el futuro, y son lo suficientemente gruesos como para transportar cargas eléctricas fácilmente.
¿Qué son los paneles solares monocristalinos, policristalinos y amorfos?
Los paneles solares están hechos de docenas de elementos diferentes, siendo el silicio el elemento más importante. El silicio es un material semiconductor y puede actuar como conductor y aislante bajo diferentes condiciones. Sin embargo, a diferencia de un metal típico, el silicio mejora su capacidad de conducir electricidad a medida que aumenta la temperatura. Tan pronto como los rayos de luz se extienden sobre las celdas de silicio, los electrones presentes en ellas comienzan a moverse, lo que eventualmente hace que fluya la electricidad. Este evento se denomina efecto fotovoltaico.
Los paneles fabricados con estas celdas vienen en diferentes modificaciones, como se detalla a continuación:
1) Panel solar monocristalino
2) Panel solar policristalino
3) Panel solar amorfo
Paneles solares monocristalinos
Estos paneles se fabrican en formatos de obleas de silicio y se producen a partir de un solo bloque masivo de silicio. El proceso de producción incluye el corte de la oblea de silicio para que pueda adherirse a la superficie de los paneles solares. Los estudios han demostrado que las células solares monocristalinas son mucho más eficientes en comparación con las células solares policristalinas. La fabricación de obleas monocristalinas requiere una gran cantidad de mano de obra y, obviamente, es más cara que las células solares policristalinas. Los paneles solares hechos de células monocristalinas son de color negro.
Paneles solares policristalinos
Las células solares policristalinas también son células de silicio, pero en lugar de cortar el bloque y dividirlo en obleas, se extraen fundiendo cristales de silicio. Después de fundir un gran número de moléculas de silicio, se fusionan en el panel solar por sí mismas. Como mencionamos anteriormente, las células solares monocristalinas son mucho más eficientes en comparación con las células solares policristalinas, lo que significa que las policristalinas son más débiles y menos costosas que las monocristalinas. El color de los paneles solares policristalinos es un tono azulado.
Panel solar amorfo
Por último, tenemos un panel solar amorfo. Las células de silicio amorfo producen materiales que se utilizan principalmente en paneles solares de película delgada. Las células solares amorfas se unen a diferentes tipos de cuerpos como vidrio, plástico o metal debido a sus cuerpos no cristalinos. Por ello, la energía solar de película delgada es el complemento perfecto para las células solares amorfas porque son flexibles y delgadas, lo que las diferencia de un panel estándar. Por lo tanto, las células solares amorfas son más ineficientes que las células solares monocristalinas y las células solares policristalinas.
Puntos clave relacionados con los paneles solares
- Los paneles solares pueden proporcionar a su propiedad energía limpia y seguir siendo económicos.
- Los paneles solares están hechos principalmente de 3 tipos de materiales: vidrio, metal y semiconductor de silicio.
- Los paneles solares de excelente calidad están normalmente hechos de silicio monocristalino o policristalino.
Una cosa es cierta: la energía solar será el futuro. Consiga que su propiedad tenga sus necesidades energéticas cubiertas por un sistema fotovoltaico solar eficiente proporcionado por BougeRV. Garantizamos los mejores resultados con la total satisfacción del cliente, basados en nuestros años de experiencia en la industria y la confianza de cientos de clientes satisfechos.
